高周波模具是高周波機必備的幫手，振嘉的機器裝有防火花裝置，大大減少打火幾率，但如果發(fā)生打火了，怎么辦？高周波模具在使用中出現(xiàn) “打火”（放電現(xiàn)象）是常見問題，若不及時處理會損傷模具、產品，甚至引發(fā)設備故障。需先明確打火的核心原因（如模具狀態(tài)、參數(shù)設置、材料適配等），再針對性解決。各種機器問題，歡迎咨詢，咨詢熱線13927715208

一、檢查模具表面狀況 打磨拋光：若模具表面存在毛刺、氧化層或不平整區(qū)域，需用砂紙或拋光工具處理，確保表面光滑無缺陷。 清潔絕緣層：清除模具與電極接觸面的油污、灰塵，避免絕緣性能下降。

二、調整電極間隙 增大間隙：電極間隙過小易引發(fā)打火，可適當增加間隙（建議通過專業(yè)設備測量調整）。 校準對位：檢查模具與電極的對位精度，避免偏移導致局部放電。

三、優(yōu)化冷卻系統(tǒng) 增強散熱：確保冷卻液流量充足、溫度適宜，避免模具局部過熱。 清潔冷卻通道：檢查冷卻管路是否堵塞，及時疏通以提升散熱效率。

四、調整設備參數(shù) 降低電壓：適當調低高頻設備的輸出電壓，減少電場強度。 穩(wěn)定頻率：檢查設備頻率穩(wěn)定性，避免波動導致異常放電。 五、檢查絕緣性能 更換絕緣材料：若絕緣套、墊片老化破損，需及時更換。

注意事項：避免錯誤操作加重問題

• 禁止在模具未清理干凈時繼續(xù)生產，殘渣會持續(xù)引發(fā)打火，導致模具刃口不可逆損傷；
• 禁止用 “降低火花保護器靈敏度” 的方式掩蓋打火（如調小保護電流），會失去設備保護，可能引發(fā)火災；
• 若模具頻繁打火且修復后仍無改善，需檢查模具材質（高周波模具需用 “紫銅 / 鉻銅” 材質，普通黃銅易氧化，會增加打火概率），必要時更換模具。

通過以上步驟，可高效解決高周波模具打火問題，同時延長模具和設備的使用壽命，降低生產損耗。

模具一般由用戶提供樣板，找專業(yè)模具制造廠定做。我廠特設有專業(yè)的模房為客戶定做模具。佛山市振嘉機械設備有限公司專注高周波及自動化設備技術21年。主要有：高周波機、吸塑包裝機、雙頭高周波機、單頭高周波機、超聲波機、高頻機等設備，是一家集研發(fā)、制造、銷售、售后為一體的知名生產廠家。公司擁有模具高精度數(shù)控加工機床等設備為客戶生產出高周波模具、超聲波模、吸塑電木模等。

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